PA610 QL4040 耐高温耐磨、PP PD943 、POM KFX-1006MG、PA66 A3HG10、TPU TH90AB、PA66 RX07013、PA6 B100MP、PP ST868K、P T835FRUV、PA6 LS460、TPU STR/C-410IMR、TPU C60AHPM、TPV 4165N、PC GSH2030DF、EVA 634


PA610 QL4040 耐高温耐磨、PP B200、PC DP9-9340R、TPV 111-64、PC DEL1XC、PC/ABS FXC810AL、POM S27072GV1/10、TPV 9070、P 1101G-X50、ABS 844V、PC/ABS NH-1000T、ASA XC191 、PC 1261-03、PP P2515CN、P 2300-GV1/30


PA610 QL4040 耐高温耐磨、EVA N1009HB、PC 500ECR-739、TPU 2102-65D、PPS ZL-130、PA12 TRVX-50X9Y、PC PCG-2205、P E202G30、PP 9152 、TPV A64BI、EVA 18211、EVA 1005VN35、PP F401 、PC 7027U、TPE DGR6160


PPO模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为。浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃


LDPE在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚的形变率增加，LDPE显示出粘度的jingren 增加，这是由分子链缠结引起。这种现象在LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用重要，因为LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下较易制薄薄膜。LLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有大的功率，并提供高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。


PVC树脂的粒度和粒度分布则由搅拌速度和悬浮稳定剂的选择与用量控制。树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末流动性等性能来表征。聚合应釜是主要设备，由钢制釜体内衬不锈钢或搪瓷制成，装有搅拌器和控制温度的传热夹套，或内冷排管、回流冷凝器等。为了降低生产成本，应釜的容积已由几立方米、十几立方米逐渐向大型化发展，已达到200立方米（釜式应器）。聚合釜经多次使用后要除垢。以聚醇和纤维素醚类等为悬浮稳定剂制得的PVC一般较疏松，孔隙多，表面积大，容易吸收增塑剂和塑化。







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