PPO/PA GTX8210 可焊接于声波、PC AZ1900T、PP BD212CF 、TPE 7065N/1002、POE LC565、PP C708-21U、PA66 NAP2300B1 、TPEE 1140MH、PC PZ715、PA6 PX06004、TPE 1090B/N、PC G8F23R、TPE G2730、PC DX06500、PC LD7701F


PPO/PA GTX8210 可焊接于声波、PP SI4201、PC AC2851、PPS C-200SG、PA6 B28N、POM 100TE、PP 33MW247、PA12 3030JLX2、COC APL5014CL、TPE G7930-9、TPV 3140、PA66 66MF40、PP 2600PC 、TPU 1185AHFFR、TPV 203-40


PPO/PA GTX8210 可焊接于声波、TPE 1380N/1002 、P PF305G6、PA6 FM-PF738、PC S1000U、PPS F 、TPE G5074、LCP E135i、PC 3022R、ASA S359、PP 120SLP-2、TPV 4439D、EVA E332、PC V2600、PMMA 8N-DF20

pet减速原则在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是二阶段都用齿轮而且螺杆在后一个大齿轮中心。有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变速度的个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺杆速度增加到过先前限或者降低速度允许该系统以速度大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加。


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HDPE其他固体聚合物与添加剂混合并造粒。2、气相聚合法：气相聚合法（气相流化床法）工艺典型代表为DOW化学公司的univation技术和INNOS公司的Innovene技术univation技术工艺采用低压气相流化床应器，采用Z-N催化剂及铬系催化剂，净化的原料注入应器，在催化剂贮作用下产生聚合应，应在85～110℃，2.41MPa的条件下、下进行，单程转化率约为1%～2%，应热的撤除主要通过循环物流的冷却，生产产品MI范围为0.01～150，密度范围为0.915～0.970g/cm3。气相流化床聚合应工艺的特点是：操作压力低，温度低；可生产全密度聚；催化剂体系包括钛系、铬系；茂金属催化剂；对原料纯度要求高，所有原料均要精制；不需用溶剂，能耗低，维修和运行费用低。生产工艺是：干燥的单体与一道加到应器系统中，原料加进一个大循环蒸汽流回路，并通过气体分配由进入大型流化床应器的底部，根据设计应器原料有69.57%（含量为99.9%，0.1%为）、10.43%氢、7.56%和12.44%氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体和0.964g/cm3的密度。催化剂由三钛和呋喃为促进剂的化镁混合物，助催化剂为三铝。

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