POM C9021GV3/30 耐酸碱、PP 3902、PA4T K11、TPV 121-50M100、TPU 1185AW(TP)、PA66 R1000S、P T06200/D、PP MC-1003 HS 、PA66 CM3006、TPU 1185A10V(TP)、PMMA 2014、PP H00G-00、PPO HSP8350、PC GN1008RF、PA66 2315GF


POM C9021GV3/30 耐酸碱、PP RJ170MO、PP ST031 、PA66 A 30H2 V25、PC DL00、PA66 RX89047、PPS FX4330T7、PPS GP4600LG 、TPE HX6ICN、PC/ABS C2800-111、TPU 646、PP EP0R、PA66 RF006I、P T835FRUV、P LW9020BK


POM C9021GV3/30 耐酸碱、PA66 RCL36、TPE TF5AAC、PC DX98735H、PA6 KN111、PPS E-14292 、POM KE004、TPU DP1092A、PC 915R WH、PC GSH2010DR、PA12 L1722P、PC/ABS MC8800 、PC 108U、PA6 PN09、PMMA 80NH

pet减速原则在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是第二阶段都用齿轮而且螺杆在后一个大齿轮中心。有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变速度的个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺杆速度增加到过先前极限或者降低速度允许该系统以速度大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加。


pet多数塑料很自然地在根部滑动，因为它们进入时是冷的，而且摩擦力还没有把根部加热到和筒壁一样热。一些材料比另一些材料可能粘附：高度塑化PVC，非晶体PET，和某些终使用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。带槽筒体是一种特殊情况。槽在进料区，进料区与筒体其余部分是热绝缘的并是深度水冷的。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的距离内形成一个很高的压力。这增加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，从而前端产生的摩擦热量减少，熔体温度低。这可能意味着冷却限制吹制膜生产线中快的生产。槽特别适合于HDPE，它是除过氟化塑料之外滑的普通塑料。


pet可挤出的塑料是热塑料——它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来？进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要，但是，电机输入能量——电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时生成于筒体内的摩擦热量——是所有塑料重要的热源，小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。对于所有其他操作，认识到筒体加热器不是操作中的主要热源是很重要的，因而对挤出的作用比我们预计的可能要小（见第11条原则）。后筒体温度可能依然重要，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。模头和模具温度通常应该是想要的熔体温度或者接近于这一温度，除非它们用于某具体目的像上光、流体分配或者压力控制。

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